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160和210型液壓擰扣機

2017年01月09日 字體:
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160和210型液壓擰扣機


  SNK電動(YNK手動)系列液壓擰扣機適用于油管、套管及其它螺紋聯接件的裝配與拆卸。目前已形成系列化,標準化。按安裝方式分有分開式和一體式,按操作方式分有手動型和電控型,一體式液壓擰扣機結構緊湊、占地面積小、易安裝、操作方便。
  一、產品型號及特點

  2、產品特點:
  1)、夾緊機構:主鉗與背鉗牙板均由行星齒輪傳動,圓周四點同步夾緊,同軸度高、傳動平穩、安全可靠不打滑、并具有良好的互換性;
  2)、液壓系統:采用低轉速、大扭矩液壓馬達,提高了擰扣機的輸出扭矩和適用范圍。系統設有溢流閥可以調節壓力,使擰扣機輸出扭矩大小任意調整,以適應不同直徑的螺紋上、卸扣。
  3)、控制系統:手動控制型液壓擰扣機,由操縱手動閥手柄控制主、背鉗馬達動作、手動操作主鉗高低速轉換。
  電動控制型液壓擰扣機,由按鈕開關或旋鈕開關控制主鉗、背鉗的液壓馬達和換檔的液壓缸動作,采用PLC加觸摸屏式人機界面進行自動控制,在觸摸屏式人機界上可以顯示上扣扭矩、油溫和油壓等數值。
  4)、扭矩測量:可選用高精度的扭矩傳感器直接檢測主鉗旋轉上卸扣時所產生的扭矩值,也可選用在背鉗上安裝普通傳感器測量,傳感器信號傳送到觸摸屏式人機界面上來實現時時監測(此項按用戶需要)。
  5)、結構緊湊:一體式液壓擰扣機,即機械、液壓、電氣在結構上為一整體。結構緊湊、占地面積小、易安裝。
  二、技術參數

  三、產品結構
  液壓擰扣機主要由箱體、支撐輥、背鉗、主鉗、液壓站、操作臺等組成,其中支撐輥、背鉗、主鉗、操作臺、液壓站、操作臺均安裝在箱體上組成一體式。分述如下:
  1、箱體由導軌、油箱等組成,用于連接主鉗、背鉗、支撐輥,液壓站、操作臺等,使之成為一體,并且支撐輥、背鉗還可在導軌上縱向行走。
  2、支撐輥用于支撐、傳送所需上、卸扣件,并具有高度可調、在箱體的導軌上行走之功能。
  3、主鉗用于夾住所需上卸扣件的另一端,并由液壓馬達驅動齒輪帶動夾緊裝置旋轉來完成螺紋聯接件上、卸扣工作。在主鉗設用兩個檔位,用于實現兩種不同速度不同扭矩的上卸、扣。同時可根據用戶需要安裝扭矩傳感器,扭矩傳感器用于測量工件上扣時的扭矩。
  4、背鉗主要用于夾住所需上卸扣件的一端,限制其旋轉,并具有和主鉗完全相同的夾緊機構,旋轉方向相反。它可在機座的導軌上行走,用來調整與主鉗之間的距離,以滿足不同長度螺紋聯接件的上卸扣。同時可根據用戶需要安裝扭矩測量裝置,該裝置用于測量工件上扣時的扭矩。
  5、操作臺是液壓擰扣機完成各項功能的控制、指揮中心。操作臺采用24V直流電源供電,安全、可靠。手動操作由操作手柄控制主鉗、背鉗及高低速換檔的動作;電控操作由開關分別控制主鉗、背鉗液壓馬達和液壓缸動作;或由觸摸屏式人機界面操作,同時在人機界面上可顯示擰扣機的扭矩、油壓、油溫。
  6、液壓系統是擰扣機的動力源,手動操作由手動閥進行控制,電控操作采用電液換向閥和電磁換向閥進行控制,系統上設有溢流閥,控制液壓系統的最高壓力,用作安全閥;系統上還安裝有減壓閥給高低速換擋液壓缸提供合適的壓力,主要管路均采用無縫鋼管及橡膠軟管連接,提高了液壓系統的安全性能。

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