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抽油桿液壓擰扣機

2017年01月09日 字體:
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抽油桿液壓擰扣機


  SNK(YNK手動)-100/4型抽油桿液壓擰扣機為一體式電控型液壓擰扣機,背鉗采用液壓馬達驅動絲杠帶動特制卡瓦夾緊,主鉗采用四點夾緊,同軸度高,牙板由行星齒輪轉動,主、背鉗兩牙板之間有效距離短,操作臺全部采用安全電壓控制,設有控制開關,適用于油田抽油桿及其它螺紋聯接件的裝配與拆卸。
  一、產品特點 
  1、夾緊機構:主鉗牙板均由行星齒輪傳動,圓周四點同步夾緊。這樣同軸度高、傳動平穩、安全可靠不打滑。同時還具有牙板使用壽命長互換性好等優點,背鉗采用液壓馬達驅動絲杠帶動特制卡瓦夾緊,夾緊可靠。
  2、液壓系統:采用低轉速、大扭矩液壓馬達,提高了擰扣機的輸出扭矩和適用范圍。系統設有溢流閥可以調節壓力,使擰扣機輸出扭矩大小任意調整,以適應不同直徑的螺紋上、卸扣。
  3、控制系統:手動控制型液壓擰扣機,由操縱手動閥手柄控制主、背鉗馬達動作、手動操作主鉗高低速轉換。
電動控制型液壓擰扣機,由按鈕開關或旋鈕開關控制主鉗、背鉗的液壓馬達和換檔的液壓缸動作,采用PLC加觸摸屏式人機界面進行自動控制,在觸摸屏式人機界上可以顯示上扣扭矩、油溫和油壓等數值。
  4、結構緊湊:一體式液壓擰扣機,即機械、液壓、電氣在結構上為一整體。結構緊湊、占地面積小、易安裝。
  二、技術參數
  1、主鉗低檔扭矩:4kN.m;
  2、主鉗高檔扭矩:1.5 kN.m ;
  3、主鉗低檔轉速:20r/min;
  4、高檔轉速:62 r/min ;
  5、主鉗最大通徑:φ100mm ;
  6、主鉗適用范圍:φ27~φ96mm;
  7、背鉗夾緊力:100KN;
  8、背鉗適用范圍:GYG16、GYG19、GYG22、GYG25抽油桿;
  9、系統額定壓力及流量:12 Mpa,65 L/min;
  10、總功率:15Kw。
  三、產品結構
  SNK(YNK手動)-100/4型抽油桿液壓擰扣機為一體式電控型液壓擰扣機,主要由箱體、背鉗、主鉗、液壓站、操作臺、支撐輥等組成,其中支撐輥、背鉗、主鉗、操作臺、液壓站、均安裝在箱體上組成一體式。
  1、箱體由導軌、油箱等組成,用于連接主鉗、背鉗、支撐輥,液壓站(包括油箱)、操作臺等,使之成為一體,并且支撐輥、背鉗可在導軌上縱向行走。
  2、支撐輥用于支撐、傳送所需上、卸扣件,并具有高度可調,在導軌上行走之功能。
  3、主鉗用于夾住所需上卸扣件的另一端,并由液壓馬達驅動齒輪帶動夾緊裝置旋轉來完成螺紋聯接件上、卸扣工作。在主鉗設用兩個檔位,用于實現兩種不同速度不同扭矩的上卸、扣。
  4、背鉗主要用于夾住所需上卸扣件的一端,限制其旋轉,采用液壓馬達驅動絲杠帶動特制卡瓦夾緊工件。主要由液壓馬達、絲杠、絲母、夾瓦座、夾瓦、底座、行走小車等組成。它可在箱體的導軌上行走,用來調整與主鉗之間的距離,以滿足不同長度螺紋聯接件的上卸扣?!?br />   5、操作臺是液壓擰扣機完成各項功能的控制、指揮中心。操作臺采用24V直流電源供電,安全、可靠。手動操作由操作手柄控制主鉗、背鉗及高低速換檔的動作;電控操作由開關分別控制主鉗、背鉗液壓馬達和液壓缸動作;或由觸摸屏式人機界面操作,同時在人機界面上可顯示擰扣機的扭矩、油壓、油溫。
  6、液壓系統是擰扣機的動力源,手動操作由手動閥進行控制,電控操作采用電液換向閥和電磁換向閥進行控制,系統上設有溢流閥,控制液壓系統的最高壓力,用作安全閥;系統上還安裝有減壓閥給高低速換擋液壓缸提供合適的壓力,主要管路均采用無縫鋼管及橡膠軟管連接,提高了液壓系統的安全性能。


抽油桿液壓擰扣機

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